冲压电子连接器的材质有什么特点和应用
冲压电子连接器加工厂家使用的材质有什么特点?
夹紧圈为耐油橡胶材质特点:
夹紧圈经特殊设计,拉力强,对电缆不造成损伤。不须将固定头解体,电缆可直接穿入上紧即可,省时方便用途:一般机械控制箱、配电缆、机器、电器等电缆固定。
材质:手背涤纶面料 , 5mm 白色条纹导电绸,表面电阻 10 7 ,手心全棉棉毛布加 PVC 防滑。
冲压电子连接器设计形式材质:塑料和铜特别适合工作台、净化车间、风淋室和各种需要除静电的设备消除静电迅速:一张除静电网产生的离子量相当于20多条离子铜棒产生的。
材质:SKH-51◇。
高温淬火:硬度HRC59°-61°。
冲压电子连接器、材质:UL尼龙6/6,防火等级94V-2。
冲压电子连接器连接器是通用的无源器件,对于同一类型的冲压电子连接器连接器,一般都可以任意组合使用、并可以重复多次使用,由此而导人的附加损耗一般都在小于0.2dB的范围内,贴片排母连接器有温度要求吗?
抗拉强度。对于做好的贴片排母连接器,一般要求其抗拉强度应不低于90 N。温度。一般要求,贴片排母连接器必须在一40至十70℃的温度下能够正常使用。插拔次数。目前使用的冲压电子连接器连接器一般都可以插拨1000次以上。
冲压电子连接器的品质是怎样“抓”出来的
在国内冲压电子连接器厂家逐渐兴起的热潮中,对连接器的品质管控得也越来越严格。如何才能在国内外连接器市场占有一席之地,关键还是要把握产品的质量。技术是生产力,品质是赋予产品的。
连接器生产过程中的检测是连接器生产为重要的环节。纵观整个电子制造业产业链,其中各个行业特性鲜明,工艺不同,制程有异,然而对于良好的品质的追求却是他们共同的目标。正因为此“零缺陷”品质目标成为目前每个企业的努力方向,“品质管理”、“六西格玛”等品质管理方法得到了异乎寻常的广泛运用,“品质至上”的理念业已深入人心。所以,那些既能够保证产品品质又可提供产品的特性数据以供分析并能够进一步提高制程能力的各种检测技术,日益得到广泛而深入的合理应用。
鉴于电子连接器产品的精密性、量产性特点,检测技术的使用在其制造流程中显得尤为重要,其中包括机械性能检测、环境检测、电气性能检测、结构尺寸检测等各个方面。
就尺寸检测而言,在整个冲压电子连接器各阶段的制造流程中,便表现出不同的需求。连接器制造流程主要分为冲压、电镀、注塑、装配四个主要工艺流程。冲压(Stamping)是金属端子的成型区。金属料带经过冲压机床的巨大压力通过金属模裁切而形成设计的金属端子的形状,产生连续的带有金属端子的料带。所谓电镀(Plating),即经过冲压成型后的金属端子需要在金属表面镀上锡、铅、金等不同的镀层。而注塑(molding)则是聚合物在注塑机的高温与高压下,经过注塑模具形成一定结构的连接器绝缘本体的过程。装配(Assembly)是连接器生产的后一站,经过冲压和电镀的金属端子以及经过注塑而形成的塑胶经过装配车间的组装之后产生成品。金属料带经过裁切、插针、摇断、检验等工序而成为成品,再经过包装直接交付客户。
在上述四个制造环节中,每个环节都对产品尺寸的要求极为严格,因此只有对其进行严格的测量才能保证产品满足质量的要求。目前主要的检测手段,根据接触方式不同可分为接触式检测和非接触式检测,例如金属量规、千分尺等就属于接触式测量,而工具显微镜、X光检测仪、投影检测仪、三次元非接触式测量仪都属于非接触式测量。根据检测地点不同又可分为离线检测和在线检测。
以上冲压电子连接器检测仪器根据精度、速度、检测项目的不同而各有应用,但因为受到检测速度较慢、操作复杂、环境要求等限制而主要应用于离线检测。为满足在线检测高速、高精度、高重复性等生产特点,采用机器视觉检测设备正成为一种趋势。
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